UHPC超高性能混凝土搅拌设备是制备高性能混凝土的关键装备,其技术成熟度和系统稳定性直接影响混凝土的力学性能、耐久性及施工效率。以下是关于UHPC搅拌设备的核心技术要点和优势分析:
高效混合系统
采用 行星式搅拌机 或 双轴强制式搅拌机,确保纤维(如钢纤维)和超细粉体(硅灰、纳米材料等)均匀分散,避免结团。
高剪切力设计,解决UHPC低水胶比(通常0.15~0.25)带来的高粘度问题。
精准配料系统
称重精度≤0.1%,满足胶凝材料、外加剂等微量组分的精确计量。
纤维智能投料装置,避免纤维分布不均导致的性能波动。
温控与湿度控制
集成加热/冷却系统,控制搅拌温度在20±5℃(避免高温加速凝结)。
封闭式搅拌仓防止水分蒸发,保障工作性。
自动化与智能化
PLC控制系统,预设配方工艺参数(如搅拌速度、时间),减少人为误差。
数据追溯功能,记录每批次生产数据(如稠度、温度)用于质量分析。
耐磨防腐设计
搅拌叶片和衬板采用 高铬合金钢 或 碳化钨涂层,抵抗UHPC的高磨蚀性。
密封结构避免浆体泄漏,延长设备寿命。
故障自诊断与冗余设计
实时监测电机负载、轴承温度等参数,异常时自动报警或停机。
关键部件(如液压系统)双备份,保障连续生产。
适配UHPC工艺
支持 分段投料工艺(如先干混后湿混),优化纤维分散性。
可选真空搅拌功能,减少气泡含量(孔隙率<2%)。
预制构件:桥梁接缝、建筑幕墙(抗压强度>150MPa)。
快速修复:道路、机场跑道(2小时初凝,24小时强度达80MPa)。
特种工程:核电防护结构、军事设施(抗渗等级>P20)。