风电塔筒混凝土搅拌站的基本配置需满足高强度、大体积混凝土的生产需求,确保混凝土的耐久性、抗裂性和工作性能。以下是关键配置要点:
强制式双卧轴搅拌机:推荐选用大容量型号(如4m³以上),确保高效搅拌高标号混凝土,适应大骨料(通常≤40mm)。
高耐磨衬板及叶片:应对高强度混凝土的磨损,延长设备寿命。
高精度称量装置:
骨料称量:多仓叠加式或独立称量,精度±2%。
粉料称量(水泥、粉煤灰等):采用电子秤,精度±1%。
水及外加剂称量:液体称量系统,精度±0.5%。
骨料仓:4-6个仓,储存不同粒径砂石(如5-10mm、10-20mm、20-40mm)。
骨料储存:
封闭式料场或钢结构筒仓(防尘、防潮),容量需满足连续生产需求(如5000吨以上)。
地仓或皮带机上料方式。
粉料储存:
水泥/粉煤灰筒仓(≥200吨×4-6个),配备除尘器和破拱装置。
输送设备:
骨料:皮带机(耐磨型)或装载机。
粉料:螺旋输送机(密封防尘)。
水及外加剂:防腐泵送管道。
全自动PLC控制:
配方存储、生产数据追溯、故障报警。
支持远程监控(物联网模块),便于集中管理。
含水率监测:自动调整拌合水量(可选微波或电阻式检测)。
除尘系统:
搅拌主机脉冲除尘器、粉料仓顶除尘器。
料场喷淋降尘。
废水废料回收:砂石分离机+沉淀池,实现零排放。
实验室配套:
压力试验机、混凝土耐久性测试设备等,确保质量控制。
大容量储料:因单台塔筒混凝土用量大(约200-400m³),需提高砂石、粉料储备。
长时搅拌能力:防止混凝土运输距离远导致的性能损失。
冬季施工加热:水温/骨料加热装置(寒冷地区必备)。
选址:靠近风电项目现场,减少运输时间(混凝土坍落度控制关键)。
维护:定期检查称量系统精度和搅拌机磨损。
根据具体项目规模和气候条件,可进一步定制化配置(如增加防风、防沙设计等)。