风电塔筒UHPC混凝土搅拌站的配置需满足高强度、大体积混凝土的生产要求,确保耐久性、稳定性和施工效率。以下是关键配置要求:
强制式搅拌机:优先选用双卧轴强制式搅拌机(如JS3000及以上型号),确保高强度混凝土(C50及以上)的均匀性和生产效率。
生产能力:单机生产能力需≥120m³/h,总产能根据项目规模配置(通常200-300m³/h),满足塔筒分段连续浇筑需求。
骨料仓:
容量≥4个(粗骨料2种粒径,细骨料1-2种),单个仓容≥200m³。
配备加热系统(寒冷地区)和遮雨棚,控制含水率。
水泥与掺合料:
筒仓数量≥4个(水泥、粉煤灰、矿粉等),单个容量≥300t,配备除尘和破拱装置。
外加剂系统:
独立储罐(防沉淀、保温),精确计量(精度±1%)。
骨料:±2%(砂石),皮带秤或单独称斗。
水泥/掺合料:±1%,采用高精度传感器。
水与外加剂:±1%,液体称重或流量计控制。
高强度低热:C50-C60,低水胶比(≤0.35),掺粉煤灰/矿粉(20%-30%)减少水化热。
耐久性:抗冻(F200以上)、抗渗(P8)、抗氯离子渗透(电通量≤1000C)。
坍落度控制:180-220mm(泵送),扩展度≥500mm,2h坍落度损失≤10%。
夏季:骨料遮阳、冷水机组(水温≤10℃)、液氮降温(可选)。
冬季:加热水(≤60℃)、骨料预热(≤40℃)、搅拌楼封闭保温。
除尘:搅拌主机、粉料仓脉冲除尘(排放≤20mg/m³)。
废水处理:砂石分离机+沉淀池,实现零排放。
智能控制:ERP系统跟踪生产数据,自动调整配比,记录每盘混凝土参数。
双电源:保障连续生产,断电时柴油发电机应急。
备用搅拌机:大型项目建议配置备用机组。
罐车数量:按运距配置(通常1台搅拌车/10m³混凝土)。
泵送设备:高压泵车(出口压力≥12MPa),满足高塔筒浇筑。
质量控制:每班检测骨料含水率、混凝土强度试块(7d/28d)。
维护:定期校准计量系统,清理搅拌叶片,防止结垢。
通过以上配置,可确保风电塔筒混凝土的高质量、高效率生产,满足风电工程严苛的技术要求